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冷弯成型机设备的调试

2021-01-27 10:03:52

在冷弯成型机日常使用中,通常遇到的问题有:扭曲,边部波浪,纵向弯曲等。这样的问题,一般是轧辊的各个着力点受力不均衡,轧辊左右跑偏了不在一条直线上,所以,我们在调试冷弯机的时候,要抓住一个中心点去考虑问题,即轧辊一定要在一条直线上,每组轧辊的上下间隙应一致,所以,当冷弯成型机出现问题时,应围绕这个中心思想去调试。那么,用什么样的方法能让轧辊中点在一条直线上,上下轧辊间的间隙如何能保证一样?以下方法将会为你解答。

 货架层板成型生产线.png

一、让所有轧辊在一条直线上的方法。先确定头一组与最后一组的中心点,这两组轧辊的中心点左右调动到中心。然后根据这两点,拉一条直线。中心点标记,可用粉笔涂后,再用中心卡尺标出中心点,机器上所有下轧全部用同样的方法标出中心点,然后把轧辊中心点全部左右调整到直线上。下轧辊调直后,安装回上轧辊。

 

 

 

二、调试上下轧辊的间隙的方法。我们应准备好一小段用于生产的原材料,厚度与平时用的材料一致,再配合一面小镜子与一支手电筒。把材料放入上下轧辊之间,然后左右两边螺丝同时均匀拧紧,要注意不能先拧紧一边再拧另一边,这样会导致两边的间隙可能不一致。拧紧后,用镜子在一边照,看里面的间隙是否刚吻合,同时在另一边用电筒照,如果间隙不均匀,透光会不均匀。确认间隙均匀后,再稍拧松一些,能够拿出刚才放入的材料为宜,这时,锁紧左右两边螺丝。依次把所有的全部按一样的方法试调好间隙。


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